Quiénes somos
Baurea es una ingeniería en la que ofrecemos servicios de diseño mecánico 3D con herramientas CAD y elaboramos la documentación técnica del proyecto para su fabricación y control documental.
Somos ingenieros industriales especializados en diseño mecánico de producto y maquinaria y nuestro servicios están enfocados a empresas y particulares que quieran desarrollar sus proyectos o ideas de una forma dinámica y externalizada. En nuestra oficina situada en Tarragona llevamos a cabo el desarrollo de los proyectos de ingeniería de diseño 3D desde la fase inicial hasta la entrega de la documentación técnica. Durante este proceso ofrecemos flexibilidad, asesoramiento y una comunicación efectiva durante el proceso.
En nuestra oficina combinamos herramientas de ingeniería y de diseño CAD 3D además disponemos de diferentes tipos de herramientas como impresoras 3d y escáneres para la fabricación de prototipos y la integración de componentes en el proyecto. Esta combinación nos permite desarrollar diseños de alta calidad que son factibles y rentables a la hora de transformarlos posteriormente en productos reales.
Desde nuestra ingeniería estamos especializados en el desarrollo de proyectos para los sectores de la automoción, la automatización de procesos, i+d de producto y maquinaria. Trabajamos con empresas, equipos y personas que confían en nosotros para desarrollar sus productos e ideas. Contáctanos para hablar sobre tu proyecto.
Diseño 3D CAD
En ingeniería el diseño mecánico es el proceso de dar forma, dimensiones, materiales, tecnología de fabricación y funcionamiento de una máquina o componente para que cumpla unas determinadas funciones o necesidades.
En BAUREA captamos las necesidades del cliente y las traducimos a especificaciones de ingeniería para así dar forma a sistemas completos y a todos sus componentes. Usamos Solidworks como nuestra principal herramienta de diseño CAD 3D para crear diseños factibles, funcionales y de alta calidad. Este software ofrece un abanico amplio de soluciones para cubrir los aspectos implicados en el proceso de desarrollo del producto, optimizando el proceso.
Una vez terminado el diseño 3D y hechos los cálculos de ingeniería, se genera toda la documentación necesaria para la fabricación. Ésta suele estar compuesto por planos 2d de piezas y ensamblajes, manuales de montaje y listas de materiales (BOM) entre otros. La experiencia que tenemos en el sector del metal y el conocimiento de las diferentes técnicas de fabricación nos permite elaborar documentación de fácil y precisa interpretación para los talleres.
Sabemos que la privacidad de un producto que no ha visto la luz es importante, por ello y si el cliente lo requiere protegemos sus ideas mediante acuerdos de confidencialidad (NDA).
Planos de fabricación 2D y documentación técnica
Todo proyecto de diseño necesita de una documentación técnica para su realización y control. Esta documentación detalla las instrucciones y las características de las piezas de manera unívoca para que cualquier proveedor las interprete de la misma manera y así mantener la calidad durante todo el proceso de fabricación y montaje.
En las piezas que requieren una calidad estricta y una repetibilidad en su fabricación se detallan tolerancias dimensionales y geométricas (GD&T). Este sistema de dimensionamiento y tolerancias, hace posible la fabricación en serie de infinidad de piezas y partes que posteriormente deben ser perfectamente ensambladas para formar un conjunto utilizable para el fin que ha sido diseñado.
Además, en los ensamblajes complejos con varias piezas tanto de fabricación como comerciales, se detallan instrucciones de ensamblaje para el montaje y listas de materiales BOM (Bill of materials) para que los departamentos de compras puedan llevar a cabo su tarea también de manera unívoca. Es un listado completo de las materias primas, las piezas y las herramientas necesarias para fabricar un determinado producto. La BOM también debe incluir los componentes y subcomponentes que conforman un producto, así como las cantidades requeridas de cada uno de ellos.
Si el cliente tiene un sistema de codificación de piezas y referencias propio nos adaptamos a él, en caso contrario proponemos un sistema a su medida para tener el control de todo el inventario.
Impresión 3D
Actualmente, la impresión 3D se ha convertido en un proceso de fabricación viable que desafía los modos de producción hasta ahora utilizados. Los lotes pequeños, las piezas únicas y la creación de prototipos funcionales están viendo reducidos los costes y el tiempo de entrega gracias a la impresión 3D.
En nuestro estudio contamos con dos impresoras FDM (Modelado por deposición fundida) para imprimir piezas que faciliten y abaraten el camino del diseño a nuestros clientes. Estas impresoras 3D nos permiten imprimir desde pequeños prototipos a piezas de grandes dimensiones hasta un tamaño de 60X60X60cm para verificar y comprobar el diseño antes de la fabricación final. Según las especificaciones y la función a desarrollar, estas piezas pueden ser incluso totalmente funcionales. De esta manera ofrecemos la oportunidad de crear diseños innovadores y optimizados sin las limitaciones y los costes de la fabricación tradicional.
Es por ello que la impresión 3D es el camino más corto entre sus ideas y un prototipo funcional en sus manos. Consideramos que la impresión 3D es un gran aliado en las primeras etapas del desarrollo de un producto o una idea. Además, nuestros clientes cuentan con el asesoramiento en impresión 3D para la selección de materiales, optimización de producción tanto a nivel de creación de prototipo hasta una producción de serie pequeña.
La creación rápida de prototipos con impresión 3D los ayudarán a llevar el proyecto deseado al siguiente nivel en poco tiempo, haciendo realidad las ideas de una manera eficiente y confiable.
Ingeniería inversa
La ingenieria inversa es el proceso llevado a cabo con el objetivo de obtener información o un diseño a partir de un producto, con el fin de determinar cuáles son sus componentes y de qué manera interactúan entre sí y cuál fue el proceso de fabricación.
Aplicada a la ingeniería mecánica, la ingeniería inversa consiste en estudiar un producto ya existente y digitalizarlo, se puede hacer tomando medidas y copiando sus características si es una pieza sencilla, o escaneando el modelo mediante escáner 3D para obtener el modelo CAD en caso de geometrías complejas. Con el modelo digitalizado se pueden crear otros componentes alrededor que deben interactuar con éste o reproducir este producto o modelos similares y generar su documentación.
Podemos ofrecer como resultado final un fichero CAD 3D con entidades geométricas continuas y definidas en el que se pueda trabajar, rediseñar y/o modificar a requerimiento del cliente. Al fin y al cabo, la ingeniería inversa es el proceso inverso a la ingeniería tradicional. Además, con nosotros el cliente una vez finalizado el proceso de ingeniería inversa tiene la posibilidad de imprimir en 3D el prototipo o idea para cerrar todo el proceso antes de la fabricación.
Este proceso es una excelente herramienta ante necesidades puntuales requeridas por el cliente previas a la fabricación o desarrollo de un producto. Los resultados que obtendrá serán profesionales y de la más alta calidad, sin complicaciones ni sobrecostes y sin la obligación de adquirir equipos adicionales.
